工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)由X射線源、成像接收器、高精度轉(zhuǎn)臺(tái)、圖像處理系統(tǒng)、CT軟件系統(tǒng)等組成。檢測(cè)系統(tǒng)給出試件的斷層掃描圖像，從圖像上可以直觀看到檢測(cè)目標(biāo)細(xì)節(jié)的空間位置、形狀大小，目標(biāo)不受周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋，圖像容易識(shí)別和理解；具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像小，比常規(guī)射線技術(shù)高一個(gè)數(shù)量級(jí)；CT圖像是數(shù)字化的結(jié)果，從中可直接給出象素值，尺寸甚至密度等物理信息，數(shù)字化的圖像便于存儲(chǔ)、傳輸、分析和處理。
 

　　工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的原理：CT即計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)(ComputedTomography)，它是與一般輻射成像*不同的成像方法。一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影像重疊，造成相互干擾，不僅圖像模糊，而且損失了深度信息，不能滿足分析評(píng)價(jià)要求。CT是把被測(cè)體所檢測(cè)斷層孤立出來(lái)成像，避免了其余部分的干擾和影響，圖像質(zhì)量高，能清晰、準(zhǔn)確地展示所測(cè)部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)組成及缺陷狀況，檢測(cè)效果是其它傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)方法所不及的。
 

　　計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)是工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的核心，它首先需要采集二維圖像，然后通過(guò)圖像處理技術(shù)將二維圖像重構(gòu)成三維圖像，并標(biāo)識(shí)出內(nèi)部缺陷，完成缺陷類型、數(shù)量、尺寸的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。隨著圖像處理技術(shù)的發(fā)展，檢測(cè)系統(tǒng)可以將重構(gòu)的三維圖像與一些工程類的制圖軟件和加工軟件相互匹配，自動(dòng)獲取工件的偏差尺寸，完成對(duì)工件加工工藝的調(diào)整和改進(jìn)。